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難熔金屬衝壓件
難熔金屬衝壓件,產品以鎢、鉬、鉭、铌等高熔點金屬及其合金為核心材料,通過精密衝壓工藝打造,具備卓越的耐高溫、耐腐蝕、抗熱震及高精度特性,廣泛服務於航空航天、核工業、電子封裝等尖端領域。
產(chan) 品分類:
產(chan) 品介紹
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難熔金屬衝(chong) 壓件,產(chan) 品以鎢、鉬、鉭、铌等高熔點金屬及其合金為(wei) 核心材料,通過精密衝(chong) 壓工藝打造,具備卓越的耐高溫、耐腐蝕、抗熱震及高精度特性,廣泛服務於(yu) 航空航天、核工業(ye) 、電子封裝等尖端領域。
產(chan) 品優(you) 勢:
- 極端環境適應性強: 產品熔點普遍超過2000°C,可在高溫、強輻射、強腐蝕等極端工況下長期穩定工作,例如鎢合金衝壓件可承受衛星姿態控製飛輪配重塊在真空環境下的2000°C高溫,確保衛星在軌穩定性;铌基合金衝壓件則能抵禦火箭發動機噴管延伸段超過3000°C的燃氣衝刷,保障發動機可靠運行。
- 精密製造,品質卓越: 采用先進的多道次漸進成形與熱等靜壓複合工藝,實現微米級形位公差控製,產品平麵度誤差可控製在0.01mm以內,表麵粗糙度低至Ra0.2μm,滿足高精度裝配需求。例如,鉬銅合金衝壓件作為大功率IGBT模塊基板材料,可實現與陶瓷襯底的精準釺焊連接,確保電子封裝可靠性。
- 創新材料,性能升級: 依托材料基因工程技術,開發新型難熔金屬複合材料,如鉬錸合金、鎢鉿合金等,在保留原有高溫性能的同時,顯著提升塑韌性,支持複雜三維結構衝壓件的生產。例如,核聚變裝置用鎢偏濾器組件采用分層衝壓-真空擴散焊工藝,兼具抗中子輻照性能與精密冷卻通道成型,助力清潔能源發展。
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