燒結鉬坩堝

燒結鉬坩堝是一種以高純度鉬粉（純度≥99.95%）為核心原料，通過粉末冶金工藝與高溫燒結技術製備的耐高溫容器，廣泛應用於冶金、稀土冶煉、晶體生長及特種材料加工等領域。

產(chan) 品介紹

  • 燒結鉬坩堝是一種以高純度鉬粉（純度≥99.95%）為(wei) 核心原料，通過粉末冶金工藝與(yu) 高溫燒結技術製備的耐高溫容器，廣泛應用於(yu) 冶金、稀土冶煉、晶體(ti) 生長及特種材料加工等領域。其製造工藝涵蓋原料篩選、等靜壓製、精密車削及多階段燒結等環節，最終產(chan) 品具備優(you) 異的物理化學性能：熔點高達2610℃，可在1900℃以下的真空或惰性氣體(ti) 環境中穩定工作；熱膨脹係數低，高溫下尺寸穩定性卓越；抗蠕變性強，熱導率優(you) 異，確保溫度均勻分布。

    在冶金工業(ye) 中，燒結鉬坩堝是熔煉鎢、鉭、铌等高熔點金屬及其合金的關(guan) 鍵容器，其耐腐蝕特性可有效抵禦金屬熔體(ti) 的侵蝕。稀土行業(ye) 則依賴其高溫穩定性進行稀土元素的提取與(yu) 精煉，例如在釹、鐠等金屬的電解過程中，鉬坩堝作為(wei) 底爐材料，需承受1200℃~1300℃的高溫熔融環境。在藍寶石單晶生長領域，高精度燒結鉬坩堝（內(nei) 外壁光潔度Ra≤1.6，直徑公差±0.5mm）直接影響晶體(ti) 質量：其無內(nei) 裂紋結構與(yu) 精準的錐形區段設計（底部、中部、開口部內(nei) 徑逐級增大）可優(you) 化熱場分布，顯著提升種晶成功率與(yu) 拉晶良率，同時減少脫晶粘鍋現象，延長坩堝使用壽命至12爐次以上。

    太陽能行業(ye) 利用燒結鉬坩堝製備多晶矽鑄錠，其高純度特性（雜質含量≤1000ppm）可降低雜質引入風險，提升電池轉換效率。此外，在航空航天材料加工中，該類產(chan) 品用於(yu) 高溫熔煉鈦合金、鎳基合金等特種材料，確保成分均勻性與(yu) 純淨度。

    相較衝(chong) 壓型坩堝，燒結工藝通過晶粒細化（晶粒度≥2000個(ge) /mm²）與(yu) 密度優(you) 化（密度≥10.03g/cm³），顯著提升機械強度與(yu) 抗熱震性能，前3爐次變形量控製在8mm以內(nei) ，廢屑產(chan) 生率降低87.5%。然而，其製造成本較高，且需在惰性氣體(ti) 保護下使用以防止高溫氧化，對使用環境要求嚴(yan) 格。盡管如此，憑借卓越的高溫穩定性、化學惰性與(yu) 長壽命特性，燒結鉬坩堝已成為(wei) 極端工況下不可替代的核心部件，持續推動高溫材料加工技術的進步。

關(guan) 鍵詞：

燒結鉬坩堝

產品留言